Зив - затраты на исправление
брака; Мв - стоимость возвратных отходов.
Потери хозрасчетного дохода из-за перерасхода, порчи
и потерь материальных, энергетических и других
ресурсов:
Ь.Мр=(Мф - ЛЬ) Ц„- /7+(Э0-Э„-/Г) Цэ+Мп,
где Л1ф и Мн - фактические и нормативные удельные
расходы материальных ресурсов; 1/м - договорная цена
материальных ресурсов; П • объем выпуска продукции;
Э0 - общий объем затребованных энергетических ресурсов;
Цэ - договорная цена энергетических ресурсов; Эн -
нормативные удельные расходы энергетических ресурсов;
Мп - суммарная стоимость материальных и энергетических
ресурсов от различных потерь.
Потери в себестоимости и хозрасчетном доходе из-за
несвоевременного извещения об аннулировании заказа:
где Сп - полная заводская или цеховая себестоимость
изделия (заказа); Кг - коэффициент готовности изделия
(заказа).
Потери в ФОТ (фонде оплаты труда) от простоев ра-
бочих
где Зч - среднечасовая оплата труда рабочего; Чп - число
часов простоя рабочего; Коп - коэффициент, учитывающий
размер отчислений на социальное страхование.
Потери в ФОТ из-за сверхурочных работ
Д Зср = Зч • Ул(1 + Ягл + Хст)
где Кдп - коэффициент, учитывающий размер доплаты за
сверхурочные работы.
Потери в себестоимости (амортизация, затраты на
техническое обслуживание и ремонт и др. ) из-за
сверхплановых простоев и простоев в неплановых и ава-
рийных ремонтах оборудования определяются как
где So - балансовая стоимость оборудования; ЧПо •
число часов простоя оборудования; Т0 • годовой фонд вре-
мени работы оборудования; На - норма амортизационных
отчислений на реновацию, в долях единицы; Нрф - норматив
отчислений в ремонтный фонд, в долях единицы.
Потери экономического эффекта из-за несоблюдения
сроков внедрения новой техники, технологии и других
организационно-технических мероприятий
&Эф = (Эг-Репф-/С)КИс IWU ДЭ#= (Лрг- Репф- JT) К„с
где Эг и Прг - годовые экономия и прибыль от внедрения
новой техники; Репф - плановая рентабельность про-
изводственных (основных и оборотных) фондов; Кнс -
коэффициент, учитывающий долю времени срыва сроков
внедрения новой техники в пределах года.
Таким образом, развиваемые в машиностроении ры-
ночные отношения на основе акционирования, привати-
зации и договорных цен рано или поздно поставят во-
прос о доведении элементов рыночной экономики до ни-
зовых подразделений АО. В связи с этим АО необходимо
разрабатывать и вводить совершенно новую систему
действенных внутрипроизводственных экономических
отношений, основанных на элементах рыночной эконо-
мики, в той постановке, которая была принята за основу
рассмотренных здесь направлений развития рыночных
отношений в условиях акционерной формы хозяйствования.
4.4 Управление производством. Системное
представление
4.4.1 Производство как объект управления
Производственная и экономическая деятельность оп-
ределяет суть процесса функционирования каждого про-
изводственного подразделения АО. Результатом этого
процесса является вьшуск каждым из них продукции по
заключенным с АО договорам, реализация ее другим за-
казчикам и вовлечение полученных финансовых средств в
новый процесс.
Здесь производство выступает как центральное ядро
(сердцевина) производственного подразделения, созданное
на основе рационального сочетания во времени и
пространстве средств, предметов и самого труда, обеспе-
чивающее при экономически обоснованном ведении
производственного процесса его эффективное функци-
онирование. Как объект управления производство яв-
ляется динамично развивающейся системой, указанные
элементы которой взаимосвязаны и взаимозависимы.
Они требуют четкого и целенаправленного взаимо-
действия с внутренней и внешней средой каждого под-
разделения.
Производственные подразделения АО, специализиро-
ванные на выполнении литейных, кузнечных работ (за-
готовительная фаза производственного процесса), работ
по механической, термической и другим видам обработки
деталей (обрабатывающая фаза), а также работ по сборке
изделий образуют основное производство в АО и отдельно
в каждом его подразделении.
В рамках АО производственные подразделения объ-
единены единым производственным процессом и поэтому
производственные связи между ними не разрываются.
Изменяются только экономические отношения и от-
ношения управления. На унитарных машиностроитель-
ных предприятиях к основному производству относятся
заготовительные, обрабатывающие и сборочные цехи.
Производственные подразделения (цехи) основного про-|
изводства связаны и взаимодействуют с инструменталь-1
ными, ремонтно-механическими и энергетическими!
предприятиями АО (цехами) вспомогательного производ-|
ства.
Работа производственных подразделений (цехов) орга-1
низуется на основе соответствующей подготовки, кото-1
рая выражается в обеспечении их чертежами, техноло-1
гией обработки деталей, сборки изделий, инструментом,!
приспособлениями, специалистами. Извне цехи обеспечи-1
ваются сырьем, материалами, заготовками, комплектую-]
щими изделиями, которые накапливаются и хранятся на|
соответствующих складах.
Движение этих предметов труда внутри цехов между
ними образует производственные потоки, коте рые
организуются в соответствии с типом, особенностя-| ми и
масштабом производства в каждом из них. Пръ этом
выдерживаются маршруты движения различг потоков,
согласованные во времени и пространстве основе
закономерностей организации машиностроите ного
производства. Цехи и маршруты движения предме тов
труда как основные составные части организованно-! го
производства в АО и на предприятии позволяют pea-j
лизовать производственный процесс, представляющий!
собой совокупность последовательно выполняемых one-f
раций по обработке деталей и сборке изделий.
Производственный процесс разделяется на частичные!
(основные и вспомогательные) процессы. К основным]
процессам относятся: отливка, ковка, штамповка загото-1
вок, их механическая обработка, термообработка, гальва-j
нопокрытие, сборка отдельных частей изделия (сборочных
единиц) и изделия в целом, контроль качества изде лий и
др. Вспомогательными процессами являются
транспортировка предметов труда, изготовление инстру-J
ментальной оснастки, проведение ремонтных работ и|
другие виды обслуживания производства. Таким обра-|
зом, объектами управления в АО являются произведет-1
венные подразделения, а на унитарных предприятиях!
цехи, как основные производственные единицы, и про-1
изводственный процесс, как совокупность последовательно
выполняемых частичных процессов по изготовлению
изделий, протекающий во времени внутри цехов.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93
брака; Мв - стоимость возвратных отходов.
Потери хозрасчетного дохода из-за перерасхода, порчи
и потерь материальных, энергетических и других
ресурсов:
Ь.Мр=(Мф - ЛЬ) Ц„- /7+(Э0-Э„-/Г) Цэ+Мп,
где Л1ф и Мн - фактические и нормативные удельные
расходы материальных ресурсов; 1/м - договорная цена
материальных ресурсов; П • объем выпуска продукции;
Э0 - общий объем затребованных энергетических ресурсов;
Цэ - договорная цена энергетических ресурсов; Эн -
нормативные удельные расходы энергетических ресурсов;
Мп - суммарная стоимость материальных и энергетических
ресурсов от различных потерь.
Потери в себестоимости и хозрасчетном доходе из-за
несвоевременного извещения об аннулировании заказа:
где Сп - полная заводская или цеховая себестоимость
изделия (заказа); Кг - коэффициент готовности изделия
(заказа).
Потери в ФОТ (фонде оплаты труда) от простоев ра-
бочих
где Зч - среднечасовая оплата труда рабочего; Чп - число
часов простоя рабочего; Коп - коэффициент, учитывающий
размер отчислений на социальное страхование.
Потери в ФОТ из-за сверхурочных работ
Д Зср = Зч • Ул(1 + Ягл + Хст)
где Кдп - коэффициент, учитывающий размер доплаты за
сверхурочные работы.
Потери в себестоимости (амортизация, затраты на
техническое обслуживание и ремонт и др. ) из-за
сверхплановых простоев и простоев в неплановых и ава-
рийных ремонтах оборудования определяются как
где So - балансовая стоимость оборудования; ЧПо •
число часов простоя оборудования; Т0 • годовой фонд вре-
мени работы оборудования; На - норма амортизационных
отчислений на реновацию, в долях единицы; Нрф - норматив
отчислений в ремонтный фонд, в долях единицы.
Потери экономического эффекта из-за несоблюдения
сроков внедрения новой техники, технологии и других
организационно-технических мероприятий
&Эф = (Эг-Репф-/С)КИс IWU ДЭ#= (Лрг- Репф- JT) К„с
где Эг и Прг - годовые экономия и прибыль от внедрения
новой техники; Репф - плановая рентабельность про-
изводственных (основных и оборотных) фондов; Кнс -
коэффициент, учитывающий долю времени срыва сроков
внедрения новой техники в пределах года.
Таким образом, развиваемые в машиностроении ры-
ночные отношения на основе акционирования, привати-
зации и договорных цен рано или поздно поставят во-
прос о доведении элементов рыночной экономики до ни-
зовых подразделений АО. В связи с этим АО необходимо
разрабатывать и вводить совершенно новую систему
действенных внутрипроизводственных экономических
отношений, основанных на элементах рыночной эконо-
мики, в той постановке, которая была принята за основу
рассмотренных здесь направлений развития рыночных
отношений в условиях акционерной формы хозяйствования.
4.4 Управление производством. Системное
представление
4.4.1 Производство как объект управления
Производственная и экономическая деятельность оп-
ределяет суть процесса функционирования каждого про-
изводственного подразделения АО. Результатом этого
процесса является вьшуск каждым из них продукции по
заключенным с АО договорам, реализация ее другим за-
казчикам и вовлечение полученных финансовых средств в
новый процесс.
Здесь производство выступает как центральное ядро
(сердцевина) производственного подразделения, созданное
на основе рационального сочетания во времени и
пространстве средств, предметов и самого труда, обеспе-
чивающее при экономически обоснованном ведении
производственного процесса его эффективное функци-
онирование. Как объект управления производство яв-
ляется динамично развивающейся системой, указанные
элементы которой взаимосвязаны и взаимозависимы.
Они требуют четкого и целенаправленного взаимо-
действия с внутренней и внешней средой каждого под-
разделения.
Производственные подразделения АО, специализиро-
ванные на выполнении литейных, кузнечных работ (за-
готовительная фаза производственного процесса), работ
по механической, термической и другим видам обработки
деталей (обрабатывающая фаза), а также работ по сборке
изделий образуют основное производство в АО и отдельно
в каждом его подразделении.
В рамках АО производственные подразделения объ-
единены единым производственным процессом и поэтому
производственные связи между ними не разрываются.
Изменяются только экономические отношения и от-
ношения управления. На унитарных машиностроитель-
ных предприятиях к основному производству относятся
заготовительные, обрабатывающие и сборочные цехи.
Производственные подразделения (цехи) основного про-|
изводства связаны и взаимодействуют с инструменталь-1
ными, ремонтно-механическими и энергетическими!
предприятиями АО (цехами) вспомогательного производ-|
ства.
Работа производственных подразделений (цехов) орга-1
низуется на основе соответствующей подготовки, кото-1
рая выражается в обеспечении их чертежами, техноло-1
гией обработки деталей, сборки изделий, инструментом,!
приспособлениями, специалистами. Извне цехи обеспечи-1
ваются сырьем, материалами, заготовками, комплектую-]
щими изделиями, которые накапливаются и хранятся на|
соответствующих складах.
Движение этих предметов труда внутри цехов между
ними образует производственные потоки, коте рые
организуются в соответствии с типом, особенностя-| ми и
масштабом производства в каждом из них. Пръ этом
выдерживаются маршруты движения различг потоков,
согласованные во времени и пространстве основе
закономерностей организации машиностроите ного
производства. Цехи и маршруты движения предме тов
труда как основные составные части организованно-! го
производства в АО и на предприятии позволяют pea-j
лизовать производственный процесс, представляющий!
собой совокупность последовательно выполняемых one-f
раций по обработке деталей и сборке изделий.
Производственный процесс разделяется на частичные!
(основные и вспомогательные) процессы. К основным]
процессам относятся: отливка, ковка, штамповка загото-1
вок, их механическая обработка, термообработка, гальва-j
нопокрытие, сборка отдельных частей изделия (сборочных
единиц) и изделия в целом, контроль качества изде лий и
др. Вспомогательными процессами являются
транспортировка предметов труда, изготовление инстру-J
ментальной оснастки, проведение ремонтных работ и|
другие виды обслуживания производства. Таким обра-|
зом, объектами управления в АО являются произведет-1
венные подразделения, а на унитарных предприятиях!
цехи, как основные производственные единицы, и про-1
изводственный процесс, как совокупность последовательно
выполняемых частичных процессов по изготовлению
изделий, протекающий во времени внутри цехов.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93